一、風(fēng)機特點：
YDW系列低噪聲離心通風(fēng)機是一種高效率、變轉(zhuǎn)速的新型離心通風(fēng)機，它由先進的多翼式葉輪，對數(shù)螺旋機殼，可調(diào)速的內(nèi)裝直聯(lián)外轉(zhuǎn)子低噪聲三相異步電動機、圓弧流線型進風(fēng)口等部件組成。風(fēng)機制成雙面進風(fēng)，體積小、風(fēng)量大、振動小。電動機能借助三相調(diào)壓器進行降壓，實現(xiàn)無級調(diào)速，以適應(yīng)風(fēng)量變化頻繁的場所，是空調(diào)、凈化、冷凍、汽車烘漆房行業(yè)中理想的配套產(chǎn)品 。 |
| 二、風(fēng)機結(jié)構(gòu)： |
YDW系列低噪離心通風(fēng)機主要由 機殼、葉輪、進風(fēng)口、電動機 等組成。
1、機殼為整體用鍍鋅鋼板免焊咬口制作，外觀大方。耐熱耐潮，經(jīng)久耐用。
2、葉輪為前向多翼圓弧型葉片，與前盤、中盤鉚接而成。其材料選用鍍鋅鋼板精工制作而成，為保證葉輪精度，葉輪的全部零件均用模具一次沖壓成型，組合后再經(jīng)靜、動平衡校正，因此葉輪在運轉(zhuǎn)時振動較小，氣動性能良好，噪聲低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
3、進風(fēng)口選用鍍鋅板，經(jīng)模具加工而成，它安裝于風(fēng)機兩側(cè)，與軸向平行的截面為曲線型，氣體流暢，損失少。
4、電動機：采用外轉(zhuǎn)子低噪聲三相異步電動機，葉輪與電機經(jīng)螺栓連接后成一體，從而減少傳動損失，提高風(fēng)機的整機效率。能借助三相調(diào)壓器或變頻調(diào)速器調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速，從而達到風(fēng)機變風(fēng)量的目的。
5、風(fēng)機可制成“左旋”和“右旋”兩種型式，以電動機的出線端看，葉輪順時針方向旋轉(zhuǎn)為右旋風(fēng)機。反之，則稱為左旋風(fēng)機。風(fēng)機出口位置可制成0℃、90℃、180℃等多種角度，訂貨時請注明。 |
|
|
| 三、用途 |
1、適用于工廠、賓館、禮堂、醫(yī)院等建筑物的室內(nèi)通風(fēng)換氣。以及各種形式的中央空調(diào)、框式空調(diào)機組的配套。特別適用于變風(fēng)量低噪聲的空調(diào)機組；
2、適用于各種凈化設(shè)備的配套使用；
3、適用于各種涂裝、除塵、除煙設(shè)備的配套；
4、適用于各類汽車烤漆房、烘房等通風(fēng)換氣； |
| 四、用戶須知： |
1、風(fēng)機輸送的介質(zhì)為空氣及無腐蝕、不易爆、不含粘性物質(zhì)的氣體，介質(zhì)所含的塵土及硬質(zhì)顆粒物不大于120mg/m 3 ；
2、風(fēng)機外殼應(yīng)有良好的接地；
3、風(fēng)機嚴(yán)禁全敞開使用。應(yīng)在規(guī)定電流下運行。否則會導(dǎo)致功率超載而燒毀電動機；
4、為保證風(fēng)機安全運行，安裝時必須配備電動機缺相保護裝置；
5、裝卸、運輸、移動風(fēng)機時嚴(yán)禁拉扯電動機電源線，風(fēng)機各部位不得碰撞和受到硬物擠壓，勿堆放在潮濕有腐蝕性物品的場所；
6、風(fēng)機在運行過程中，發(fā)現(xiàn)有異常聲音、劇烈振動等情況應(yīng)立即停機，切斷電源，查明原因，排除故障后方可恢復(fù)運行；
7、訂貨時，必須說明風(fēng)機的型號、規(guī)格、流量、全壓、轉(zhuǎn)速、出風(fēng)口方向及左、右式；
8、如有特殊要求請在訂貨時說明；
9、產(chǎn)品如有更改恕不一一通知； |
| 五、YDW系列低噪聲離心通風(fēng)機性能參數(shù)表 |
|
|
流量 m3/h |
全壓Pa |
功率 KW |
電流A |
轉(zhuǎn)速r/min |
噪聲dB(A) |
重量kg |
建議選用 |
|
流量m3/h |
全壓Pa |
|
2.0S1 |
1400-1800 |
165-130 |
0.18 |
0.73 |
900 |
52-57.5 |
16 |
1620 |
145 |
|
2.0S2 |
1400-2200 |
280-255 |
0.25 |
0.94 |
1350 |
54.5-61 |
19.5 |
1850 |
275 |
|
2.5S1 |
1600-2200 |
220-205 |
0.25 |
1.04 |
900 |
58-63 |
18.5 |
2000 |
210 |
|
2.5S2 |
1700-2300 |
420-390 |
0.32 |
1.09 |
1350 |
60-63 |
19 |
2200 |
410 |
|
2.5L1 |
1700-2400 |
240-210 |
0.37 |
1.39 |
900 |
60-63 |
22 |
2400 |
210 |
|
2.5L2 |
2000-2500 |
420-380 |
0.45 |
1.52 |
1350 |
64-67 |
20.5 |
2500 |
380 |
|
2.6S1 |
1400-2500 |
235-200 |
0.37 |
1.39 |
900 |
60.5-63.5 |
22 |
2500 |
200 |
|
2.6S2 |
2200-3000 |
420-390 |
0.55 |
1.67 |
1350 |
61.5-64 |
28 |
3000 |
380 |
|
2.8A |
1600-3000 |
220-190 |
0.37 |
1.39 |
900 |
57-59.5 |
32 |
3000 |
190 |
|
2.8B |
3000-3500 |
440-370 |
0.8 |
2.31 |
1350 |
68-70 |
43 |
3500 |
400 |
|
2.8L |
2500-4000 |
510-460 |
1.1 |
3.1 |
1350 |
69-71.5 |
47 |
4000 |
460 |
|
3.0M |
2800-3800 |
340-310 |
0.55 |
1.87 |
900 |
61-65 |
35 |
3600 |
320 |
|
3.5S1 |
3000-4200 |
440-390 |
0.8 |
2.48 |
900 |
62-66 |
55.5 |
3500 |
420 |
|
3.5S2 |
2800-3800 |
783-774 |
1.1 |
3.05 |
1350 |
68-73 |
62 |
4000 |
750 |
|
3.5M |
3500-4500 |
400-375 |
0.8 |
2.48 |
900 |
63-67 |
56 |
4500 |
380 |
|
3.5L1 |
4000-5200 |
410-380 |
1.1 |
3.3 |
900 |
65.5-68 |
61 |
5000 |
390 |
|
3.5L2 |
3200-4200 |
850-800 |
1.5 |
3.9 |
1350 |
69-73 |
63 |
4200 |
810 |
|
4.0S1 |
4200-5600 |
575-560 |
1.5 |
4.2 |
900 |
69-71 |
67.5 |
5000 |
570 |
|
4.0S2 |
3200-4500 |
1070-1035 |
2.2 |
5.4 |
1350 |
72-75 |
64.5 |
4500 |
1030 |
|
4.0M |
5000-6200 |
570-550 |
1.8 |
5.0 |
900 |
70-72 |
77 |
6000 |
550 |
|
4.0L |
6000-7500 |
560-557 |
2.2 |
5.8 |
900 |
70-73 |
85 |
7000 |
560 |
|
4.5AS |
7000-8200 |
718-670 |
2.2 |
5.8 |
900 |
70-73 |
88 |
8000 |
720 |
|
4.5AL |
9400-11000 |
690-670 |
3.0 |
7.12 |
900 |
72-74 |
95 |
10000 |
710 |
|
4.5AL1 |
10000-13000 |
814-800 |
4.0 |
9.38 |
900 |
76-79 |
108 |
12500 |
800 |
|
5.0A |
13900-15500 |
787-776 |
5.5 |
12.4 |
900 |
79-81 |
147 |
15000 |
800 |
|
6.0A |
17500-21000 |
820-810 |
7.5 |
16.55 |
900 |
83.5-86.5 |
158 |
20000 |
710 |
|
4.5S |
7000-8200 |
700-670 |
2.2 |
5.8 |
900 |
70-73 |
86 |
8000 |
705 |
|
4.5M |
9000-10500 |
690-680 |
3.0 |
7.12 |
900 |
74-78 |
97 |
10000 |
710 |
|
4.5L |
10000-13000 |
815-770 |
4.0 |
9.38 |
900 |
76-79 |
109 |
12500 |
800 |
|
5.6S |
13000-15400 |
825-780 |
5.5 |
12.4 |
900 |
79-81 |
160 |
15000 |
800 |
|
5.6M |
18400-21000 |
820-780 |
7.5 |
16.55 |
900 |
83.5-86.5 |
180 |
20000 |
800 |
|
5.6B |
22000-24000 |
825-780 |
|
19.7 |
900 |
84-87 |
209 |
23000 |
815 | |
